圆柱增大截面使用什么加固材料，你知道吗？

发布时间：

2021-11-12

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圆柱承载力不足，规划院出具了在原圆柱上增设竖向钢筋和箍筋，并在圆柱基础上加厚8cm混凝土的加固方案。因圆柱增大截面厚度较小，混凝土浇筑施工时无法振捣到位，导致很容易出现蜂窝麻面甚至混凝土空洞等质素问题，无法达到加固的要求，增进圆柱的承载力。

一、工程概况：

二、规划依据

1. 《公路桥梁加固规划规范》（JTG/T J22-2008）

2. 《公路桥梁加固施工工艺规范》（JTG/T J23-2008）

3. 《公路桥梁养护规范》(JTGH11-2004)

三、规划方案一

将CGM-IV灌浆料（成品自密实混凝土）用于新建或旧桥加固(如，混凝土置换)中，缺陷混凝土的补强修复、不便振捣的混凝土施工或灌浆施工（例如，后张预应力孔灌浆）。

3.1施工工艺

1.施工准备：

①根据所需施工的部位搭设操作平台如脚手架。

②结合面处理。为了加强新老混凝土的结合，凿去原构件混凝土表面3-5mm。并用高压水将原结构的混凝土冲洗干净，冲掉表面的灰浆。必要时，可植“L”型钢筋作为剪力栓，增进新老界面间结合。

③模板安设。模板应牢固，确保不漏浆。同时，需充分考虑到浇注CGM-IV灌浆料的侧压力比浇注普通混凝土的侧压力大。

④原混凝土和模板的湿润。混凝土浇注前，对模板内原构件混凝土和模板喷水润湿。但同时，必须做好排水，以确保模板内无积水。

2.原材料及配合比：

①CGM-IV灌浆料在施工现场直接加水拌和即可。

②CGM-IV灌浆料伴随用水量增大，流动性增加但强度有所下降；CGM-IV灌浆料的推荐用水量为11-14%。

3.配制与搅拌

加水初期，随搅拌时间延长，CGM-IV灌浆料的浆料将逐渐变稀，必须确保充分拌和并特别注意控制加水量；用水量过大将导致凝结延缓、分层离析、表层浮浆及强度下降。运用机械搅拌时，应确保不漏浆；运用人工拌和时，建议先将全部拌和水与约3/4量CGM-IV和至流动状态，再加入余下CGM-IV充分拌和。

4.浇注与养护

①CGM-IV灌浆料浇注时根据施工时的具体情况,可不振捣或稍插捣即可密实。

②CGM-IV灌浆料浇注完成后应注意加强早期养护。

5.主营性能指标

3.2材料特性

为避免在圆柱加固施工中出现上图质素事故，建议运用自密实混凝土进行浇筑，得以确保混凝土浇筑质素，达到加固的目的。自密实混凝土是指在混凝土中加入水泥超塑化剂、膨胀剂、高性能矿物掺合料等外加剂，使混凝土拥有无收缩、高强度、得以自流密实成型的功能，专门针对加固工程中截面尺寸小、混凝土振捣不足产生蜂窝麻面等质素缺陷，而开发的新型材料。现阶段已经得到了普遍的适用，自密实混凝土相对于普通混凝土拥有以下长处：

①高流动性，能自流密实成型；

②高粘聚性，确保混凝土流动及停放过程中不发生离析现象；

③高保水性，确保混凝土硬化过程表面无泌水；

④高强度、高抗冻、高抗渗；

⑤硬化过程不收缩，拥有微膨胀作用；

⑥高粘结强度，得以与老混凝土很好地结合，共同受力；

⑦施工过程中无需振捣，敲击模板即可确保混凝土质素。

　　自流密实成型　　　　　　　　　　　　　　新旧混凝土粘结好

四、规划方案二

运用CGM-W外加剂配制的无收缩自流密实混凝土，用于新建或旧桥加固中，配筋特密、形状复杂、不便振捣的混凝土施工。例如，增大截面法加固。

4.1施工工艺

1.施工准备：

①根据所需施工的部位搭设操作平台如脚手架。

②结合面处理。为了加强新老混凝土的结合，凿去原构件混凝土表面3-5mm。并用高压水将原结构的混凝土冲洗干净，冲掉表面的灰浆。

③模板安设。模板应牢固，确保不漏浆。同时，需充分考虑到浇筑CGM-W外加剂的侧压力比浇筑普通混凝土的侧压力大。

④原混凝土和模板的湿润。混凝土浇筑前，对模板内原构件混凝土和模板喷水润湿。但同时，必须做好排水，以确保模板内无积水。

2.原材料及配合比：

①CGM-W混凝土是由CGM-W外加剂与水泥，水，砂和石按照一定配合比配制而成。

②应运用普通硅酸盐水泥，水泥强度及安定性必须合格。

③融料的级配必须合格，粗融料最大粒径不宜超过20mm，针、片状颗粒含量不得超过5%。

④在施工前，应运用工程实际原材料根据国家有关工艺规范进行CGM-W混凝土的配合比试验，以确保CGM-W外加剂与水泥的适应性。通常，CGM-W外加剂推荐用量为内掺17％（即外掺约20%，水泥：GMA=100：20）。常用推荐配合比可见表1“CGM-W无收缩自流密实混凝土推荐配合比表（卵石）”和表2“CGM-W无收缩自流密实混凝土推荐配合比表（碎石）”。

3. 配制与搅拌：

①混凝土自密实性能对原材料及配合比较敏感，因此应严格控制原材料质素，并且各材料的计量应确保准确。加水初期，随搅拌时间延长，CGM-W混凝土将逐渐变稀，必须注意控制加水量；用水量过大将可能导致分层离析及强度下降。

②施工时拌和水用量应扣除砂、石中所含的水。

③混凝土拌和时，CGM-W外加剂直接以粉剂的形式加入。但注意CGM-W外加剂宜均匀撒布在水泥表面，避免与潮湿的砂、石直接接触。

④必须运用强制式搅拌机，并适当延长搅拌时间（30-60秒）。经长距离运输或长时间停放后，在浇筑前宜再次人工或机械拌和均匀，以增加流动性。

4.浇筑与养护

①为确保工程质素，可用振捣器振动模板及钢筋，条件允许时可用长纤插捣或稍振捣，但应注意避免过振。

②CGM-W无收缩自流密实混凝土应注意加强早期养护。